7.3飾面石材開采
7.3.1石材開采禁止使用硐室爆破；礦體內(nèi)應(yīng)采用鋸切法掘進(jìn)、回采；露天剝離、開拓塹溝以及開采特殊賦存的礦體，采用炸藥爆破應(yīng)進(jìn)行論證，并應(yīng)遵守GB6722的有關(guān)規(guī)定。
7.3.2除遵守本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)該遵守露天礦山和地下礦山的相關(guān)規(guī)定。
7.3.3最終邊坡應(yīng)留設(shè)安全平臺(tái)、清掃平臺(tái)；安全平臺(tái)寬度不小于3m，清掃平臺(tái)寬度不小于6m。最終邊坡角應(yīng)滿足安全穩(wěn)定的要求，并在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行論證。
7.3.4最終邊坡節(jié)理裂隙較發(fā)育或有構(gòu)造帶時(shí)，應(yīng)清理浮石、降低邊坡角度并進(jìn)行加固。
7.3.5開采臺(tái)階高度不應(yīng)大于10m；最終臺(tái)階高度應(yīng)根據(jù)巖體節(jié)理裂隙發(fā)育程度、巖體穩(wěn)定性由設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)大于20m。開采臺(tái)階的外沿應(yīng)設(shè)置欄桿和警示標(biāo)志。
7.3.6最小工作平臺(tái)寬度應(yīng)滿足長條塊石翻倒、解體、整形、裝運(yùn)、清渣等工序的作業(yè)要求；高臺(tái)階開采時(shí)工作平臺(tái)寬度應(yīng)不小于20m；開采臺(tái)階的外沿應(yīng)設(shè)置欄桿和警示標(biāo)志。
7.3.7高臺(tái)階長條塊石翻倒作業(yè)前，應(yīng)在預(yù)翻倒位置鋪墊渣土，人員撤離至20m以外。
7.3.8荒料堆場通道寬度應(yīng)滿足裝運(yùn)設(shè)備的作業(yè)要求；荒料堆高不應(yīng)超過3層。
7.3.9金剛石串珠鋸操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)后方可操作設(shè)備；
——作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；
——軌道鋪設(shè)前應(yīng)清理平臺(tái)，保證軌道鋪設(shè)區(qū)域的平整；鋸切作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)力電纜及控制電纜均正常，保護(hù)接地良好；
——操作臺(tái)應(yīng)放置于繩鋸機(jī)側(cè)面15m以外，并與串珠鋸運(yùn)動(dòng)方向垂直；操作人員的站位應(yīng)符合串珠鋸操作的有關(guān)要求，嚴(yán)禁直接面對繩鋸切割方向進(jìn)行操作或跨越運(yùn)行中的串珠繩；
——鋸切作業(yè)前應(yīng)在串珠鋸?fù)鈧?cè)安置安全防護(hù)欄柵，周圍人員退到安全位置后方能啟動(dòng)串珠鋸；
——鋸切作業(yè)時(shí)，若需要進(jìn)入鋸切區(qū)域，操作人員應(yīng)停止串珠鋸作業(yè)，待問題處理完畢確認(rèn)安全后，方可啟動(dòng)串珠鋸；
——串珠鋸水平切割作業(yè)前，操作者應(yīng)將專用的安全檔板置于外露的串珠繩外側(cè)。安全檔板的高度應(yīng)超過串珠鋸運(yùn)動(dòng)高度0.5m以上；
——串珠鋸垂直切割作業(yè)前，應(yīng)在串珠鋸導(dǎo)軌尾部安放高度2m以上的安全擋板；
——在進(jìn)行垂直面切割時(shí)，禁止人員站在與切割線相同方向上觀察切割軌跡。移動(dòng)冷卻水管時(shí)，應(yīng)從切縫側(cè)面操作；
——切割作業(yè)時(shí)操作人員不得離開串珠鋸操作臺(tái)；自動(dòng)切割即將完成時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)到人工控制，并逐漸減低行走速度；
——每次停機(jī)后，都要檢查串珠繩接頭，及時(shí)更換截面磨損或不符合要求的接頭；
——雨雪、雷暴、大霧、大風(fēng)等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。
7.3.10操作鏈臂鋸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——操作人員接受培訓(xùn)后方可操作設(shè)備；
——作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；
——軌道鋪設(shè)前清理平臺(tái)，保證軌道鋪設(shè)區(qū)域的平整；每次行走進(jìn)給之前，檢查軌道固定銷的位置，防止固定銷伸出地面過高與行走機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞；
——傾斜鋸切礦體時(shí)，鋸切傾斜角度應(yīng)符合鏈臂鋸傾斜工作要求；
——設(shè)備行走時(shí)，軌道上禁止站立人員或放置物體；
——切割臂轉(zhuǎn)換工位時(shí)，禁止人員靠近切割臂工作區(qū)域；
——在進(jìn)行水平切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸縫中塞入楔子支撐上部礦體；發(fā)生坍塌壓住切割臂時(shí)，應(yīng)用千斤頂將塌落巖石支起，加入楔子后方可再進(jìn)行切割作業(yè)；
——主電機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給量，切割臂進(jìn)給時(shí)應(yīng)有人監(jiān)控；
——雨雪、雷暴、大霧、大風(fēng)等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。
7.3.11操作水平取芯鉆機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——操作人員接受培訓(xùn)后方可操作設(shè)備；
——鉆機(jī)安裝前，應(yīng)將安裝鉆機(jī)的地面處理平整；鉆機(jī)應(yīng)安放牢固、可靠固定；冷卻水管暢通并連接可靠；
——根據(jù)待鉆孔的位置調(diào)整鉆機(jī)安裝方向和鉆桿水平度，確保鉆桿軸線與孔中心重合；
——鉆機(jī)工作過程中出現(xiàn)非正常噪音和振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；
——鉆桿在孔內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)鉆桿反轉(zhuǎn)。
7.3.12操作圓盤鋸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——操作人員接受培訓(xùn)考核合格后方可操作設(shè)備；
——軌道鋪設(shè)前清理平臺(tái)，保證軌道鋪設(shè)區(qū)域的平整；各段軌道的連接應(yīng)牢固、可靠；軌道高出平臺(tái)較多時(shí)，應(yīng)采取加固支撐措施；
——開機(jī)前檢查：鋸片應(yīng)鎖緊，鋸片防護(hù)罩應(yīng)牢固并蓋住金剛石鋸片表面積一半以上，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)和機(jī)械止擋應(yīng)可靠，冷卻水管應(yīng)暢通并連接可靠；
——鋸片的偏擺應(yīng)符合要求；
——應(yīng)觀察圓盤鋸工作時(shí)鋸片是否平行運(yùn)行；電流、電壓是否在允許值范圍；發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)；
——圓盤鋸在行走、作業(yè)、停機(jī)時(shí)，機(jī)體應(yīng)保持穩(wěn)定；
——停機(jī)后應(yīng)檢查電源是否完全斷開，檢查是否有漏油、漏水情況；
——應(yīng)采取措施保證鋸機(jī)安裝就位、鋸片裝拆過程中的安全；
——雨雪、臺(tái)風(fēng)、雷暴、大霧、大風(fēng)等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)；
——更換鋸片時(shí)應(yīng)有2人或2人以上協(xié)同操作，禁止獨(dú)自1人更換鋸片。
7.3.13操作荒料叉裝車應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——叉裝車不得超載作業(yè)；
——工作前檢查：輪胎不應(yīng)有割傷及裂痕，氣壓、輪胎壓圈及壓圈鎖應(yīng)正常，輪胎固定螺絲及端蓋螺絲不應(yīng)松動(dòng)；轉(zhuǎn)向和制動(dòng)器液壓油、制動(dòng)冷卻油油面應(yīng)正常，應(yīng)按照叉裝車保養(yǎng)要求加注潤滑脂；
——作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)觀察，了解電纜、設(shè)備等障礙物情況；應(yīng)對工作面進(jìn)行清理，使其滿足叉裝車和荒料運(yùn)輸車作業(yè)要求；重載運(yùn)行應(yīng)控制速度，待設(shè)備停穩(wěn)后方可換向；重載下坡時(shí)，應(yīng)低速慢行、防止翻車；
——荒料裝車時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能放低、緩慢卸載；鏟裝荒料時(shí)應(yīng)垂直荒料長度方向叉進(jìn)，不得斜叉；
——叉裝車應(yīng)配備滅火器，司機(jī)應(yīng)熟悉滅火器的使用方法；
——停車時(shí)應(yīng)將貨叉平穩(wěn)地放在地上，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后方可熄火；不得在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熄火。
7.3.14操作桅桿起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——桅桿起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)在巖體穩(wěn)固的地段，應(yīng)安裝可靠的防雷和接地保護(hù)裝置；
——桅桿起重機(jī)不得超載吊裝，起吊時(shí)不應(yīng)斜拉、拖拽；
——提升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)中的接觸開關(guān)，使用時(shí)應(yīng)定期檢查，超過使用壽命應(yīng)及時(shí)更換；
——吊起的荒料禁止從汽車駕駛室或人員上方越過；荒料離開作業(yè)面之前不應(yīng)回轉(zhuǎn)；起吊荒料回轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)改變動(dòng)臂傾角，不應(yīng)換檔；
——起吊荒料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電流表超過額定數(shù)值，應(yīng)立即停止起吊，放下荒料。查明原因并排除故障后，方可重新開始作業(yè)；
——荒料吊鉤與吊臂上端的滑輪組應(yīng)保持2m以上的安全距離；
——吊裝荒料時(shí)，桅桿起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員、設(shè)備進(jìn)入；
——吊鉤的最低極限位置，應(yīng)保證提升滾筒上最少有6圈鋼絲繩。
7.3.15地下開采應(yīng)遵守下列規(guī)定
——平硐口應(yīng)修建安全頂棚，硐口支護(hù)長度不小于10m;
——開拓巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中；設(shè)備距巷道壁、頂均不小于0.6m，巷道斷面尺寸應(yīng)滿足采運(yùn)設(shè)備通行需要；
——采用全鋸切作業(yè)的巷道斷面尺寸應(yīng)滿足設(shè)備作業(yè)要求；
——礦房、礦柱的參數(shù)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，礦柱的安全系數(shù)不小于2倍；
——礦房切頂后，頂板若出現(xiàn)節(jié)理裂隙應(yīng)及時(shí)進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測和穩(wěn)定性分析，根據(jù)分析結(jié)果，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)；礦房向下分層開采前應(yīng)根據(jù)頂板穩(wěn)固情況及時(shí)采取相應(yīng)的支護(hù)措施；應(yīng)力、應(yīng)變值超限時(shí)，應(yīng)立即停止開采作業(yè)；
——礦柱出現(xiàn)節(jié)理裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用錨桿等進(jìn)行支護(hù)，并監(jiān)測地壓；
——鏈臂鋸作業(yè)前應(yīng)根據(jù)礦層產(chǎn)狀和節(jié)理裂隙分布設(shè)計(jì)鋸切位置；巷道掘進(jìn)鋸切時(shí)，靠巷道壁、頂?shù)匿徔p應(yīng)貫穿，保證背切的串珠繩穿透通暢；
——鋸切作業(yè)結(jié)束后，相關(guān)設(shè)備和人員應(yīng)撤離至鋸切工作面10m以外；
——礦山應(yīng)建立巖體應(yīng)力、位移參數(shù)的實(shí)時(shí)測量和監(jiān)控系統(tǒng)。